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工作原理:    
粉末物料由喂料裝置從除磁機構(gòu)上端的進料口進入經(jīng)過中間特殊的通道進行磁力分選，并在通道兩側(cè)增加振動電機保證粉末物料在通道中順利均勻通過，由自動排料裝置分成精選粉料和磁性物質(zhì)。

適用場合:    
粉末式除磁機主要用于鋰電正負極材料 ( 碳酸鋰、碳酸鐵鋰、石墨、氧化鋯、三元、磷酸鐵、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、四氧化三錳、氫氧化鋰等 ) 的除磁，可高效去除粉體中的細微磁性物質(zhì)。

亦可用于：
食品、化工、塑料、窯業(yè)、醫(yī)藥品行業(yè)等。

關(guān)鍵技術(shù)特點

篩網(wǎng):
篩網(wǎng)材質(zhì)：高導(dǎo)磁耐磨材料 ( 如 430 系列不銹鋼等 )
表面處理：5 級拋光處理
標準間隙：5mm/7.5mm/10mm/12mm/15mm/20mm

1. 磁場有效分選區(qū)域最高可達到 480mm
較高的分選區(qū)域 , 可使除磁設(shè)備對物料中的磁性物捕獲概率相對提高約 10% ;

2. 篩網(wǎng)總成可選 12-20 層設(shè)計
在相同的過濾條件下，篩網(wǎng)層數(shù)越多，能吸附的磁性物質(zhì)更多，設(shè)備工作效率高于市場同規(guī)格產(chǎn)品兩成以上；

3. 獨特篩網(wǎng)夾角
通過數(shù)值模擬對篩網(wǎng)內(nèi)磁場分布進行優(yōu)化，設(shè)計最佳的篩網(wǎng)間夾角，使磁場呈現(xiàn)梯度分布，提高除磁效率，方便后續(xù)下料；

4. 采用標準件固定
篩網(wǎng)內(nèi)環(huán)設(shè)計標準的固定鍵槽，內(nèi)環(huán)加厚，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，經(jīng)久耐用，相應(yīng)易損件成本每年可節(jié)約三分之二；

5. 定制化間隙
針對不同物料 , 不同工況 , 可定制設(shè)計篩網(wǎng)間隙，最大程度提升除磁效果。

? 高密封壓模翻板閥

●精選優(yōu)質(zhì)硅膠，品牌氣缸，保證翻板閥的柔韌性和強度 ;
●拋光鏡面內(nèi)腔，確保物料不會泄露，具有更長的使用壽命 ;
●配備自動排料的機械結(jié)構(gòu)。通過遠程控制 , 使設(shè)備在任意所需時間進行運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自動停料，排出磁性物質(zhì)，可節(jié)約日常操作工的人力成本。

? 雙振動電機

●振動電機隨設(shè)備開啟自動啟動，通過上下振動物料通道，保證物料在通道內(nèi)順利均勻通過。

? 網(wǎng)片

針對不同流動性、不同除磁精度要求的物料，喬岳科技為QYDCS 特別設(shè)計了多種規(guī)格的聚磁介質(zhì)型號。
棒狀介質(zhì)共有 6 種，高 440mm，由 22 層介質(zhì)片組成，主要用于流動性較差或產(chǎn)能要求較高的物料；網(wǎng)狀介質(zhì)也有三種，工作區(qū)高 150mm，層數(shù)從 45 片 ~110 片不等，主要用于除鐵精度要求較高、流動性較好的物料。特殊設(shè)計的結(jié)構(gòu)，讓介質(zhì)間可以穿插使用，滿足更多工況要求；通過讓物料更多的接觸聚磁工作點，來提升除鐵精度，同時保證除磁效果的穩(wěn)定性。